在板式換熱器的使用過(guò)程中，對(duì)于阻力是有一定要求的，阻力太大，必然會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率的下降，因此減小阻力是必然的，至于如何做到，需要大家謹(jǐn)記以下幾點(diǎn)。
　　1、采用多流程組合
　　當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，來(lái)提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較小的流程，以降低阻力。
　　2、采用非對(duì)稱(chēng)型設(shè)備
　　由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾個(gè)結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道截面積不等，寬流道一側(cè)的角直徑較大。
　　3、設(shè)旁通管
　　當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)出口之間設(shè)旁通管，減少進(jìn)入流程，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。設(shè)旁通管可提高傳熱系數(shù)，降低阻力。
　　4、控制板片間距
　　板式換熱器板片間距越小，流體在流過(guò)板片時(shí)就會(huì)出現(xiàn)更多的摩擦，換熱器阻力也會(huì)相應(yīng)增大。但是，在板片間距過(guò)大時(shí)，流體流動(dòng)速度會(huì)變慢，影響換熱效率。因此，在選擇板片間距時(shí)需要在阻力和換熱效率之間作出權(quán)衡。
　　5、適當(dāng)改變流體流動(dòng)方向
　　在水流量大、壓降限制較低時(shí)，可以采用串聯(lián)流路結(jié)構(gòu)，而在水流量較小時(shí)則采用并聯(lián)流路結(jié)構(gòu)?？蓽p少阻力。
　　為了能夠降低阻力，從而提高板式換熱器的質(zhì)量，希望大家可以按照以上這些方法來(lái)減少阻力，提高效率。